セラミック ビール ジョッキの乾燥速度に影響を与える要因は、熱伝達速度、外部拡散速度、内部拡散速度などです。
1.熱伝達率
熱伝達速度を上げると、乾燥速度が上がります。
①乾燥窯の高温ガスの温度を上げる、熱風炉を増やすなど、乾燥媒体の温度を上げますが、ひび割れを避けるために素地の表面温度を上げすぎることはできません。
②熱伝達面積を増やす：片面乾燥から両面乾燥に変更する場合、ブランクを重ねるか、ブランクの層数を減らして、高温ガスとの接触面を増やします。
③対流熱伝達率を向上させる。
2. 外部拡散率
乾燥が等速乾燥段階にある場合、外部拡散抵抗が全体の乾燥速度に影響を与える主な矛盾になります。 したがって、外部拡散抵抗を減らし、外部拡散速度を高めることが、乾燥サイクル全体の短縮に最も大きな影響を与えます。 外部拡散抵抗は主に境界層で発生するため、次のようにする必要があります。
①媒体の流速を上げ、境界層等を薄くし、対流熱伝達率を向上させる。 また、対流物質移動係数を改善できます。これは、乾燥速度を改善するのに有益です。
② 媒体の水蒸気濃度を下げ、物質移動面積を増やし、乾燥速度を向上させます。
3. 内部拡散率
水の内部拡散率は、湿潤拡散と熱拡散の組み合わせです。 湿潤拡散は湿度勾配による物質内の水の動きであり、熱拡散は物理学における温度勾配による水の動きです。 内部拡散率を上げるには:
①熱拡散と湿潤拡散の方向を一致させる。つまり、遠赤外線加熱、マイクロ波加熱など、材料の中心温度を表面温度よりも高くする。
②熱拡散と湿潤拡散の方向が一致すると、伝熱が強くなり、材料内の温度勾配が大きくなります。 2つが反対の場合、強化された温度勾配は熱拡散の抵抗を増加させる可能性がありますが、熱伝達を強化し、材料の温度を上昇させ、材料の温度を上昇させる可能性があります. 拡散性が高まるため、乾燥を促進できます。
③成形体の厚みを薄くし、片面乾燥から両面乾燥に変更。
④媒体の全圧を下げ、息子に利益をもたらし、湿潤拡散係数を増加させ、それによって湿潤拡散率を増加させます。
⑤ 素地の性質や形状などのその他の要因。
