セラミックカップの焼成には3つの重要なプロセスがあります
艶出し: 艶出しの過程で、釉薬を浸すことによる一般的な丸い口 (ビレットを釉薬のボウルに入れ、すぐに提供される釉薬のフラッシュと一緒に時間がかかります) またはスイング釉薬、ビレット内で揺れる釉薬スラリーの注入、上下または釉薬さえも作ります、その後、余分なスラリーをすばやく取り除く）、カット（「円形ユニット」に対して、「丸い装置」は、ボウル、プレート、プレートなどの円形容器を投げる方法によって形成することを意味します。より複雑な容器の形成プロセス、びん、像、壷、壷などを「切り」といいます）や釉薬を吹き付けた大きな丸い器（竹筒に細い糸を被せ、口で吹いてから釉薬を浸す方法ですので、何度も繰り返すと、ブランクの表面は釉薬層の均一な厚さになります）。
2.窯焼き：窯焼きは時間のかかる工程です。 時間経過は一昼夜、気温は約1300度。 まず窯の扉をたて、窯を焚き、燃料は松の木を積み、技術指導を積み、火加減を測り、窯の温度変化を把握し、鎮火時期を決める。
3. 色の釉薬: カラフル、パステルなどの釉薬の色は、磁器のパターンに焼き付けられたエナメルにあり、色を塗りつぶしてから、赤い炉に入れて低温で焼きます。温度は約 700 度です { {2}}度。 さらに、窯がビレット本体に描かれる前に、青と白、有力公などの要素の胎児は有力公と呼ばれ、その特徴は高温の釉薬の下で色が褪せることはありません。
