中国におけるセラミック製造の最古の歴史は、3,000年以上前に遡ります。陶器と陶器または磁器の間には多くの違いがありますが、この 2 つは有機的に結びついています。磁器の製造技術は、陶器製造技術の継続的な発展に基づいて発明されました。磁器は磁土でできていますが、表面をガラス質の釉薬で覆い、1000度以上の高温で焼き上げます。ただし、磁器本体の成形方法は基本的に洗濯機と同じです。初期の手練り工法、泥土板工法から始まり、泥シートシール工法、ホイールフォーミング工法、圧搾工法、注入工法へと発展してきました。
1.手捏ね法
これは、自分の手で自由に粘土を作り、小さな物体を作る最も原始的で簡単な方法です。
2. マッドストリップディッシュの工法
土を転がして泥のストリップを作り、楽器の底から壁、そして楽器の口まで泥のストリップを作り、次に泥接着剤を使って楽器を完成させます。最後に、壁プレートの構築によって残った泥の亀裂を滑らかにします。この方法は新石器時代中期に現れました。
3. 泥シート封入方法
生の泥ブロックをまず泥シートに加工し、その後泥シートを封入して必要な形状に結合します。
4. ホイール成形方法
泥は車輪の上に置かれ、車輪の回転によって生じる遠心力によって形成されます。主に丸胴タイプの生産に使用され、ホイールシステムには低速ホイールと高速ホイールがあります。
5. 印象付け方法
粘土を専用の型に埋め込んで成形する工程。主に陶器の置物、動物や陶器の部品、装飾品などの製造に使用されます。
6.注入工法
石膏型に泥を流し込み、懸濁したスラリーを石膏模型の毛細管現象により型内壁に吸着させる方法。
現在、淄博玄旺セラミックスの成形プロセスには、圧延、プラスチックプレス、グラウト注入の 3 種類があります。このうち圧延法と塑性プレス法は印象法に属します。この 3 種類の成形方法だけで、数千万点の製品の形状変化を制御できます。円形、対称、外面エンボス製品の製造には転造を使用します。正方形の製品、平板、内面レリーフ製品には一般にプラスチックが使用されます。圧力、プラスチック圧力は通常2人で同時に操作され、プロセス全体には泥の切断、泥、パンチング、エッジ引き裂き、ビレット、拭き取り、トリミング、棚が含まれます。定期的に型抜き処理を行ってください。カップのハンドルやほとんどの成形品にはグラウト処理が必要です。グラウト注入は、ローリングやプラスチックプレスよりも複雑で高価です。しかし同時に、通常は成形品の価値が高くなります。グラウト注入には、グラウト注入、グラウト注入、型回転、型抜き、型全体のステップが含まれます。
