セラミックカップのクラフト

1.粘土の訓練：磁器の石を採掘エリアから取り出し、水で叩き、洗浄して不純物を取り除き、レンガの形をした泥のブロックに沈殿させます。 次に、泥を水と混ぜたり、スラグを取り除いたり、手でこすったり、足で踏んだりして、泥の中の空気を絞り出し、泥の中の水を均一にします。

2.ブランクを引っ張る：リールカーのターンテーブルの中央にマッドボールを投げ、テクニックの屈曲と伸展でブランクの大まかな形状を引き出します。

3.印象用ブランク：印象用金型の形状をブランクの内弧に合わせて回転させ、セミドライブランクを金型上に置き、ブランクの外壁を均等にプレスして離型します。

4.ブランクを研ぐ：リールカーの鋭利なバレルにブランクを置き、ターンテーブルを回し、ナイフで回して、適切な厚さで内外が滑らかなブランクを作ります。 これは、高度な技術要件を伴うプロセスです。

5.ビレットの乾燥：処理したビレットを木製のラックに置いて乾燥させます。

6.彫刻：竹、骨、または鉄のナイフを使用して、乾燥または半乾燥した体にパターンを彫刻します。

7.釉薬：通常の丸い口は、浸漬釉薬（釉薬ポットにブランクを浸し、口の端が釉薬の表面と同じ高さになったらすぐに持ち上げる）または釉薬（釉薬スラリーをブランクに注入して振る）を採用しています上、下、左、右の釉薬を均一にし、余分な釉薬ペーストをすばやく注ぎ出す）、カット器具（「丸い道具」に対して、「丸い道具」とは、ブランクを描く方法で形成された丸い道具を指します） 、ボウル、皿、皿など。そして、ボトル、彫像、鍋、瓶などのより複雑な成形プロセスを備えた器具は、「カッター」と呼ばれます）または釉薬を吹き付けた大規模な丸い器具（竹管を紡ぎ糸で覆い、釉薬に浸して口で吹き、これを何度も繰り返すと、白紙の表面の厚みが得られます。均一な釉薬層）。

8.窯焼き：時間は昼夜約1日、温度は約1300度です。 最初に窯の扉を作り、窯に点火します。燃料は松材で、杭打ち技術を導き、火を測定し、窯の温度変化をマスターし、停止時間を決定します。

9.色釉：多色、パステルなどの釉薬の色は、焼成した磁器の釉薬をかけた表面の模様と色を表し、赤い炉に入って低温で焼きます。約700度--800度の温度。 また、窯を焼く前に、青と白、釉下赤などの緑の体に絵を描くことを釉下赤と呼び、高温釉下で色あせしないという特徴があります。